Unsere Maschinen – Hightech für Ihre Präzision
Wir setzen auf modernste Maschinen wie die TruLaser Tube 5000 und TruLaser Tube 7000 mit Festkörperlasern. Diese ermöglichen Bearbeitungslängen bis 9.200 mm und Hüllkreisdurchmesser bis 254 mm – ideal für Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer.
Ihre Vorteile mit Rohrlaserbearbeitung bei HVD
- Extrem hohe Maßgenauigkeit auch bei komplexen Geometrien
- Kosteneinsparung durch reduzierte Nachbearbeitung und Automatisierung
- Optimale Materialausnutzung durch intelligente Verschachtelung
- Hohe Flexibilität für Prototypen, Klein- und Großserien
- Verkürzte Produktionszeiten durch Integration Ihrer 3D-Daten
Dank unserer Technik realisieren wir auch:
Spezielle Anwendungen – Mehr als nur Schneiden
Die Rohrbearbeitung mittels Laser liefert äußerst präzise Ergebnisse. Zu dem ist das Rohrlasern gekennzeichnet durch hohe Flexibilität und Kostengünstigkeit, egal ob bei kleinen oder großen Stückzahlen.
Als zuverlässiger Partner bieten wir Ihnen für die Rohrbearbeitung – Rohrlaserbearbeitung – Rohrlaserschneiden, Rohrzuschnitte oder Schweißbaugruppen, in Serien- oder Einzelfertigung, eine komplette Teilefertigung – Das natürlich kostengünstig und schnell.
Für uns ist die höchste Qualität und Wertigkeit selbstverständlich. Durch unser kompetentes und fachlich geschultes Team sowie die werkseigene Produktionskontrolle und die Prüfung durch externe Zertifizierer sind wir Ihr Partner auf höchstem Niveau.
Weitere Vorteile bei der Rohrlaserbearbeitung
Mit der Rohrlaserbearbeitung lassen sich Rohre und Profile aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium präzise, wirtschaftlich und flexibel bearbeiten – auch bei unterschiedlichen Wandstärken und komplexen Geometrien. Durch den deformationsfreien Laserschnitt entstehen grat- und spanarme Schnittkanten, wodurch Nacharbeiten wie Entgraten häufig reduziert werden können.
Ein großer Vorteil liegt in der hohen Fertigungs- und Wiederholgenauigkeit. Winkel, Konturen und Ausschnitte lassen sich exakt umsetzen – vom Einzelteil bis zur Serie. Auch die Positionierung der Rohrschweißnaht kann präzise berücksichtigt werden.
Gleichzeitig reduziert die Rohrlaserbearbeitung viele klassische Arbeitsschritte wie Sägen, Bohren, Fräsen, Stanzen und Entgraten. Das spart Zeit, senkt Kosten und macht die Fertigung besonders effizient. Durch automatische Verschachtelung wird das Material optimal genutzt, während 3D-Daten eine schnelle und sichere Umsetzung Ihrer Aufträge ermöglichen.
Auch bei Neufertigungen oder Konstruktionsänderungen bleibt die Bearbeitung flexibel, da keine hohen Werkzeugkosten entstehen. Steck- und Knickverbindungen können zudem Vorrichtungskosten bei nachfolgenden Schweißarbeiten reduzieren und eröffnen neue Möglichkeiten in der Konstruktion.
Fließformtechnologie
CNC-Fräsen
Rohrlaserbearbeitung
Entmagnetisieren
Gleitschleifen
Sägen
Schleifen
Rohrlaserschneiden
Schweissarbeiten
