Rohrlaserbearbeitung
Unsere Rohrlasermaschinen
TruLaserTube 5000 / Festkörperlaser
Fertigteillänge max. 3.000 mm / max. Hüllkreisdurchmesser 150 mm / Beladelänge max. 6.500 mm
TruLaserTube 7000 / Festkörperlaser
Fertigteillänge max. 9.200 mm / max. Hüllkreisdurchmesser 254 mm / Beladelänge max. 9.200 mm / max. Schneiddicken:
- Baustahl 14 mm
- Edelstahl und Aluminium je 10 mm
- Messing und Kupfer je 5 mm
Die Rohrlaserbearbeitung auf unseren Rohrlaserzentren garantieren präzises und gratarmes Laserschneiden bei Rund- und Profilrohren.
TruLaser Tube 7000
Die Rohrbearbeitung mittels Laser liefert äußerst präzise Ergebnisse. Zu dem ist das Rohrlasern gekennzeichnet durch hohe Flexibilität und Kostengünstigkeit, egal ob bei kleinen oder großen Stückzahlen.
Als zuverlässiger Partner bieten wir Ihnen für die Rohrbearbeitung – Rohrlaserbearbeitung – Rohrlaserschneiden, Rohrzuschnitte oder Schweißbaugruppen, in Serien- oder Einzelfertigung, eine komplette Teilefertigung – Das natürlich kostengünstig und schnell.
Für uns ist die höchste Qualität und Wertigkeit selbstverständlich. Durch unser kompetentes und fachlich geschultes Team sowie die werkseigene Produktionskontrolle und die Prüfung durch externe Zertifizierer sind wir Ihr Partner auf höchstem Niveau.
Steck- und Rasterverbindungen
- Reduzierung des Arbeitsaufwandes durch Vereinfachung der Handhabung Ihres Werkstücks
- Einsparung des Zeitaufwands beim schweißen, durch fixe Positionierung
- Genaues Ausrichten für Schweißarbeiten
- Sicheres weiterverarbeiten ohne Vorrichtung
Schweißen ohne Vorrichtung
- Zapfsysteme unterstützen Sie beim Schweißen. Fehler werden hierdurch vermieden.
Rasterverbindung
Knickrohre
- Durch die Verwendung von Knickrohren können neue Formen angewendet werden.
- Es können Kombinationen von Quadrahtrohr und Rundrohr angewendet werden.
- Problemlose Demontage ist ebenfalls möglich.
Biegeteile
- Aufwendige Biegeteile können aus Rohre geschnitten werden
Knickrohr
Ihre Vorteile bei der Rohrlaserbearbeitung:
- Verarbeitung von Rohren und Profilen aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium mit höchster Präzision
- Verarbeitung von Rohren und Profilen in verschiedenen Wandstärken möglich
- Hohe Fertigungs- und Winkelgenauigkeit, da deformationsfrei und ohne Stanzabrisse
- Keine Nachbearbeitung (durch das Rohrlaserschneiden entsteht ein gratarm und spanfreier Schnitt)
- Beliebige geometrische Konturen durch neue Konstruktionsmöglichkeiten
- Optimale Materialausnutzung durch automatische Verschachtelung der zu fertigenden Werkstücke
- Schnelle Bearbeitung Ihrer Aufträge durch Verwendung Ihrer 3D-Daten
- Keine hohen Werkzeugkosten oder Werkzeuginvestitionen bei Neufertigung oder Konstruktionsänderung
- Hohe Kosteneinsparung gegenüber der herkömmlichen Rohrbearbeitung, wie konventionelles Rohrschneiden, Sägen, Bohren, Stanzen, Fräsen und Entgraten
- Exakte Positionierung der Rohrschweißnaht
- Durch Steck- und Knickverbindungen lassen sich hohe Vorrichtungskosten für nachfolgende Schweißarbeiten einsparen
- Wiederholgenauigkeit bei Klein- und Großserien
Reduzierung vieler Arbeitsvorgänge.
- Sägen, bohren, fräsen und entgraten können mit dem Einsatz der Lasermaschine reduziert werden.