Rohrlaserschneiden mit Festkörperlasern
Präzision, Effizienz & Automatisierung für Ihre Produktion
Rohrlaserschneiden mit Festkörperlasern ist das moderne Fertigungsverfahren für präzise Schnitte an Rohren und Profilen aus Metall. Dank leistungsstarker Faser- und Scheibenlaser werden selbst komplexe Geometrien sauber, schnell und ohne Nachbearbeitung realisiert – vollautomatisch und CNC-gesteuert.
So funktioniert das Rohrlaserschneiden
- Laserstrahl:
Ein hochfokussierter Laser erzeugt extreme Hitze an der Schnittstelle. - Schmelzen & Verdampfen:
Die Hitze bringt das Material zum Schmelzen oder Verdampfen – kontaktlos und punktgenau. - CNC-Steuerung:
Die präzise Führung erfolgt per CNC-System – für exakte Formen und Wiederholbarkeit. - Automatisierter Ablauf:
Der gesamte Prozess ist vollautomatisch – für gleichbleibende Qualität und Effizienz.
Vorteile auf einen Blick
- Maximale Präzision: Millimetergenaue Schnitte, auch bei komplexen Konturen
- Hohe Geschwindigkeit: Schnelle Bearbeitung für kurze Durchlaufzeiten
- Weniger Nacharbeit: Saubere Schnittkanten, kaum Gratbildung
- Vielseitigkeit: Rundrohre, Vierkantrohre, Rechteckprofile und Spezialprofile
- Volle Automatisierung: Geringe Arbeitskosten, konstante Qualität
Typische Anwendungen
- Metallverarbeitung: Schneiden, Ausklinken, Schrägschnitte, Markierungen
- Einzelteile & Kleinserien: Schnell, flexibel und ohne Werkzeugkosten
- Vorbereitung für Schweiß- & Montageprozesse: Maßgenaue Vorarbeiten für effiziente Fertigungsabläufe
Warum Festkörperlaser?
Festkörperlaser – wie Faser- und Scheibenlaser – überzeugen durch:
- Bessere Absorption bei Metallen (z. B. Edelstahl, Aluminium, Kupfer)
- Höhere Energieeffizienz im Vergleich zu CO₂-Lasern
- Geringeren Wartungsaufwand und niedrigere Betriebskosten
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